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中央空調(diào)水機安裝注意事項與調(diào)試

發(fā)布日期:2018-10-18 瀏覽次數(shù):7

機組安裝就位后進行水系統(tǒng)管道安裝施工,或?qū)⒁巡贾煤玫乃到y(tǒng)管道與機組蒸發(fā)器和冷凝器的水管口連接,一般要求如下:

1、進出水管路應(yīng)按機組上標識要求連接。一般規(guī)定為:冷凝器水管下進上出;蒸發(fā)器冷媒接管側(cè)為冷凍水進水口側(cè)。

2、水系統(tǒng)必須選配流量和揚程合適的水泵,以確保機組正常供水。水泵與機組和水系統(tǒng)管路之間除采用防震軟接頭連接外,還應(yīng)自設(shè)支架以免機組受力。安裝時的焊接工作應(yīng)避免對機組造成損壞。

3、在蒸發(fā)器和冷凝器的出水管上安裝流量開關(guān)。將流量開關(guān)與控制柜內(nèi)的輸入接點連鎖。其安裝要求:流量開關(guān)兩邊至少應(yīng)有5倍管道直徑的直管段;不要將其安裝在接近彎管、孔板及閥門的附近;為防止流量開關(guān)的顫抖,應(yīng)將水系統(tǒng)中的所有的氣體排放出去。調(diào)節(jié)流量開關(guān),使它在水流量低于最小流量(最小流量為設(shè)計流量的40%)時處于分離狀態(tài)。當水流量符合要求時,水流開關(guān)應(yīng)該保持閉合狀態(tài)。

4、機組的進水管路前必須安裝水過濾器。水系統(tǒng)設(shè)計承受水壓不可超壓使用,為防止損壞蒸發(fā)器和冷凝器。

 

冷凝器管路連接

注意:冷卻水出水管路須裝一支管供冬季放水用,冷卻水管路進出口須設(shè)有旁通管,供管道清洗和維修之用。

 

1、冷卻水管路系統(tǒng)必須先安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、排水閥、截止閥、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器等,再與冷卻塔進出水管路相連。

 

2、供水管路要盡可能短,管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚程、管路流量和流速而定,而不依照接頭規(guī)格。

 

3、冷凝器的水口方向可以根據(jù)用戶的要求更改。更改時需注意以下幾點:

需確認正確的隔板位置,使用新的橡膠密封圈;拆裝水室端蓋時,緊固螺栓要按一定的順序進行:輕輕收緊第一個螺栓,然后再輕輕收緊位于180°方向的那個螺栓。繼續(xù)這樣的順序收緊第3個螺栓,然后再輕輕收緊與第3個螺栓成180°的第4個螺栓。依此類推。

 

蒸發(fā)器的管道連接

1、冷凍水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、水過濾器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器、排氣閥、排水閥、截止閥、膨脹水箱等。

 

2、膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)最高處1~1.5米處,(也可以使用落地式定壓補水裝置)。水箱容量約為整個系統(tǒng)水量的1/10。在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水、排氣接頭。

 

3、進水和出水管路的直管段上安裝溫度計和壓力表,避免將其安裝在太接近彎管的地方。各低點應(yīng)配有放水接頭,以便放清系統(tǒng)中的余水。在操作機組之前,把截止閥接到放水管路上,裝在進水和出水接頭附近。蒸發(fā)器進出水管之間應(yīng)有旁通管道,便于管道清洗和檢修。使用柔性接頭可以減少震動的傳遞。

4、冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理,閥件接頭處應(yīng)留出維護操作部位。

 

 

 

電源電氣部分

機組到現(xiàn)場后,需要將動力電源線接至機組控制柜。把動力線接到接線端子A、B、C、N、PE,經(jīng)過24小時(允許的最短時間)運行后,需重新固緊接線端子。

 

注意:水泵和冷卻塔風機的動力電源應(yīng)單獨配置供電箱。接至控制柜的動力電源線的規(guī)格應(yīng)根據(jù)銘牌上的RLA電流選取??傠娫垂β逝鋫浔仨氂梢欢ǖ挠嗔?,建議值為機組參數(shù)的1.25~1.3倍以上。供電電纜(電線)的載流量應(yīng)略大于機組的最大運行電流,并要考慮工作環(huán)境的影響。電控箱里備有連接地線和自動斷路措施,用戶自備的電源都必須配有此措施。大電流機組,應(yīng)采用雙路電源供電,但兩路供電電源線徑必須相等,且屬同一品牌。

最大可允許的相電壓不平衡為2%,相電流不平衡為10%。相電壓不平衡大于2%,絕對不能開機。

例如:標稱電壓為3N~、AC380V、50Hz、測得UAB=376V、UAC=379V、UBC=385V。得出平均電壓=(376+379+385)/3= 380V

確定與平均電壓的偏差值:

 

△UAB=380-376=4V、△UAC=380-379=1V、△UBC=385-380=5V。最大偏差值為5V。5/380=1.3%,得出最大相電壓不平衡為1.3%。相電壓不平衡大于2%時開機操作所引起的損壞,應(yīng)視作操作不當。

 

水冷冷水機組現(xiàn)場調(diào)試步驟

第一步:到現(xiàn)場后,檢查主機外觀是否有磕、碰現(xiàn)象,觀察高低壓表指示是否正常,是否漏氟。

 

第二步:檢查電源是否符合三相五線制,能否滿足機組負荷。檢查電箱內(nèi)各接線柱是否緊固,電控元件是否缺損,用絕緣電阻搖表測各相對地電阻,三相線與地之間的阻值,正確值應(yīng)在5兆歐上。

 

第三步:連接水流開關(guān)控制線,將沒有使用的輸入聯(lián)鎖接線在接線端子短接,嚴禁短接已使用的保護觸點和端子。冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔風機控制及連鎖接線。

 

第四步:確定接線無誤后,送電觀察相序和電壓值,如錯相燈亮,調(diào)整相序;如電壓不正常(380v±10%)要求甲方調(diào)整電壓。電源正常后通電預熱。

 

第五步:觀察冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔各參數(shù)以及管路管徑是否與主機匹配;主機和末端是否匹配。冷卻水、冷凍水系統(tǒng)是否安裝自動補水裝置,是否有過濾裝置和水處理設(shè)備。冷凝器、蒸發(fā)器進水口安裝大于40目的過濾器。

第六步:確認水系統(tǒng)是否已清洗干凈,如已經(jīng)清洗干凈,點動水泵電機,檢查水泵電機正反轉(zhuǎn)。如反轉(zhuǎn),調(diào)整相序。相序正確后,啟動冷卻泵,觀察水泵前后和冷凝器進出水的壓力,運轉(zhuǎn)當中水泵進行放氣,運轉(zhuǎn)正常后啟動冷凍水泵,冷凍水除水泵放氣外整個系統(tǒng)要認真放氣,放凈為止。冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)1小時后清洗水過濾器。

 

第七步:啟動冷卻水泵,觀察觸摸屏流水開關(guān)狀態(tài),正確狀態(tài)為斷,隨后啟動冷凍水泵,觸摸屏流水開狀態(tài)正確值為通。如狀態(tài)為斷,水系統(tǒng)放氣,直到水流開關(guān)狀態(tài)值變通為止。關(guān)閉其中任何一臺水泵,水流開關(guān)狀態(tài)都應(yīng)變?yōu)閿?。如狀態(tài)不正確,檢查流水開關(guān),確保安裝正確,反饋無誤(水流開關(guān)應(yīng)接常開點)。(備注:如出廠前收氟的機組,在確認水泵已經(jīng)運轉(zhuǎn)的情況下給供液閥通220v電壓,打開供液閥,使平衡壓力正常)

 

第八步:觀察Y—Δ延時繼電器,正確值為3.5秒,模擬運行,啟動加載順序為:25%電磁閥—供液閥、壓縮機(同時)--50%電磁閥—75%電磁閥—100%電磁閥。觀察Y—Δ啟動延時時間,如過長或過短,進行調(diào)整。停機過程:100%電磁閥—25%電磁閥—供液閥、壓縮機(同時)停。

 

第九步:確定水系統(tǒng)(冷卻、冷凍)運行正常,模擬運行正常后,機組預熱至少8 小時以上。正式啟動主機。壓機啟動時必須注意高低壓表的指針,啟動瞬間高壓表指針順時針方向轉(zhuǎn)動(升高),低壓表指針逆時針方向轉(zhuǎn)動(降低)。反之,緊急停機,檢查相序和壓機接線。如相序正確,用鉗電流表測量運行電流,正常情況下逐步升高,電流值不會大于壓縮機名牌標注值,反之,停機查明原因。

第十步:主機啟動后(高低壓表指示正確),首先聽聽壓機聲音,是否有異常聲,如有異常,緊急停機,查明原因。啟動正常后,100%負載5分鐘之內(nèi)排氣溫度要升高到50℃以上。如果排氣溫度不能及時升高,會產(chǎn)生濕壓縮,必須采取相應(yīng)措施(調(diào)節(jié)冷卻水水溫),改善運行工況等措施,保證主機正常運行。


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